針對天津數(shù)控機(jī)床加工過程常見的撞車原因，從數(shù)控體系應(yīng)用的視點動身,，對產(chǎn)生撞車的或許原因進(jìn)行剖析探討,，并對數(shù)控機(jī)床撞車提出相應(yīng)的預(yù)防措施。以減少撞車事故產(chǎn)生，確保機(jī)床可靠作業(yè),。
　　跟著配備制造業(yè)的不斷發(fā)展和完善,，高速、高精度數(shù)控機(jī)床的市場需求不斷加大,。然而在實踐應(yīng)用當(dāng)中,，由于各種原因，導(dǎo)致加工過程中還存在很多問題,，以至于加工尺度不精確,，乃至呈現(xiàn)撞車等嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,。本文列舉了數(shù)種常見的引起天津數(shù)控機(jī)床加工撞車的原因,，并對其進(jìn)行剖析，以詳細(xì)數(shù)控體系為例,，提出對應(yīng)的預(yù)防措施,。

1 機(jī)床坐標(biāo)原點的設(shè)定
　　機(jī)床坐標(biāo)原點，是機(jī)床進(jìn)行加工運動的基準(zhǔn)參考點,。正確的機(jī)床原點,，是機(jī)床可靠加工的前提。數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動軸所配交流伺服電機(jī),，有相對方位和方位編碼器兩種,。
2 工件坐標(biāo)系的設(shè)定
　　用于工件加工的坐標(biāo)系，叫做工件坐標(biāo)系,。一般可經(jīng)過用G50,、G54到G59指令或許經(jīng)過回機(jī)床參考點等方式，來設(shè)定工件坐標(biāo)系,，一般FANUC,、KND等數(shù)控體系通電時，默許挑選G54坐標(biāo)系,。在履行加工程序時,，工件坐標(biāo)系(G54-G59)的零點設(shè)定不正確，或是程序中調(diào)用的坐標(biāo)系不正確,，都會引起加工過程中撞車,，或?qū)е录庸すぜ叨炔痪_。對圓弧插補(bǔ),、螺旋插補(bǔ),、固定循環(huán)等加工，假如指定的平面不正確,，也會導(dǎo)致機(jī)床有料想不到的作業(yè)結(jié)果,。
3 加工程序自身存在問題
　　(1)因為體系部分G代碼為模態(tài)(模態(tài),，即在同組其他G代碼指令前一直有用)，假如程序的前一個加工程序．或許程序段中指定的G代碼,，在程序段結(jié)束時沒有撤銷,，此G代碼鄙人一個程序或段落中將持續(xù)有用，這樣或許致使機(jī)床誤動作乃至導(dǎo)致撞車,。
　　(2)假如機(jī)床暫停加工,，之后對加工過程中的程序進(jìn)行修改、插入或是刪去,，然后持續(xù)履行該程序,，就會導(dǎo)致機(jī)床呈現(xiàn)料想不到的作業(yè)?？倸w，對正在使用的加工程序進(jìn)行修改,、插入或刪去是十分危險的,，原則上不要擅自為之。
　　一般的數(shù)控體系允許絕對值相對值混用,，所以編寫程序時須仔細(xì),。針對加工程序，一般可經(jīng)過試作業(yè)確保機(jī)床正確作業(yè),，例如可以不裝工件和刀具,，使用單段、進(jìn)給倍率或機(jī)床鎖等查看機(jī)床正確作業(yè),。

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