天津機(jī)械加工工藝的來(lái)源是怎樣的

      在機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程中,，凡是改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀,、尺寸、位置和性質(zhì)等,，使其成為成品或者半成品的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝過(guò)程,。

      機(jī)械加工工藝過(guò)程又可分為鑄造,、鍛造、沖壓,、焊接,、機(jī)械加工,、裝配等工藝過(guò)程，機(jī)械制造工藝過(guò)程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程和機(jī)器的裝配工藝過(guò)程的總和,。

      制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程,，必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序,，僅列出主要工序名稱(chēng)及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程,，稱(chēng)為工藝路線。

      工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局,，主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法,，確定各個(gè)表面的加工順序，以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等,。工藝路線擬定須遵循一定的原則,。

      在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序,。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能,，如退火、正火,、調(diào)質(zhì)等,，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。為消除內(nèi)應(yīng)力,，如時(shí)效處理,、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后,，精加工之前進(jìn)行,。為了提高零件的機(jī)械性能，如滲碳,、淬火,、回火等，一般安排在機(jī)械加工之后進(jìn)行,。

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