天津數控加工效率低下主要有以下這些因素：

      設備故障因素,。由于數控系統(tǒng)原理復雜,、結構精密，出現故障后不能及時維修排除故障,，所以會影響生產效率,。

      生產管理因素,。由于特定的原因，數控設備的系統(tǒng)繁雜,，設備檔次不齊,，給技術員、操作人員的應用和編程帶來很大困難,，大大限制了零件的轉移加工,。程序管理不完善，加工程序反復編制既浪費時間也影響了程序的不穩(wěn)定性,。

      工藝技術因素,。很多時候由于程序不能及時跟進，圖紙資料技術不完善,，加工性不好,，交驗時間長都成了影響效率的因素,。

      數控刀具因素。刀具系統(tǒng)作為參與制造活動的重要輔助工具,，對數控機床的柔性,、生產率以及產品制造的精密性和正確性起著舉足輕重的作用；同時,，刀具又是較昂貴的消耗性資源,，一般生產車間，尤其是數控機床較多的生產環(huán)境里,，刀具的數量巨大,，其中的組件也相當復雜，信息繁多,，由于生產加工的需要,，大量的刀具頻繁地在刀具庫和機床以及機床與機床之間流動和交換。傳統(tǒng)的刀具管理是將刀具的信息記錄在紙上,，或記憶在人腦中,，時間稍長，記錄的信息容易丟失,，不同的使用者對刀具的信息不易掌握,，刀具的信息管理跟不上，造成刀具的使用混亂,，資源浪費,，生產效率低下，更嚴重的結果是造成在制品的偏差過大,、工藝偏離,，甚至出現產品報廢、影響生產周期,。

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