天津機(jī)床加工保證和提高加工精度的方法,，大致可概括為以下幾種減少原始誤差,。提高零件加工所使用機(jī)床的幾何精度，提高夾具,、量具及工具本身精度,，控制工藝系統(tǒng)受力、受熱變形,、刀具磨損、內(nèi)應(yīng)力引起的變形,、測(cè)量誤差等均屬于直接減少原始誤差,。為了提高機(jī)械加工精度，需對(duì)產(chǎn)生加工誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析,，根據(jù)不同情況對(duì)造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決,。對(duì)于精密零件的加工應(yīng)盡可能提高所使用精密機(jī)床的幾何精度、剛度和控制加工熱變形;對(duì)具有成形表面的零件加工,，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差,。這種方法是生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的一種基本方法。它是在查明產(chǎn)生加工誤差的主要因素之后,，設(shè)法消除或減少這些因素,。例如細(xì)長(zhǎng)軸的車(chē)削，現(xiàn)在采用了大走刀反向車(chē)削法,，基本消除了軸向切削力引起的彎曲變形,。若輔之以彈簧，則可進(jìn)一步消除熱變形引起的熱伸長(zhǎng)的影響,。

      補(bǔ)償原始誤差,。誤差補(bǔ)償法，是人為地造出一種新的誤差,，去抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中的原始誤差,。當(dāng)原始誤差是負(fù)值時(shí)人為的誤差就取正值，反之,，取負(fù)值,，并盡量使兩者大小相等；或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差,，也是盡量使兩者大小相等,，方向相反,，從而達(dá)到減少加工誤差，提高加工精度的目的,。

      轉(zhuǎn)移原始誤差,。誤差轉(zhuǎn)移法實(shí)質(zhì)上是轉(zhuǎn)移工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等,。誤差轉(zhuǎn)移法的實(shí)例很多,。如當(dāng)機(jī)床精度達(dá)不到零件加工要求時(shí)，常常不是一味提高機(jī)床精度,，而是從工藝上或夾具上想辦法,，制造條件，使機(jī)床的幾何誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方面去,。如磨削主軸錐孔保證其和軸頸的同軸度,，不是靠機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度來(lái)保證，而是靠夾具保證,。當(dāng)機(jī)床主軸與工件之間用浮動(dòng)聯(lián)接以后,，機(jī)床主軸的原始誤差就被轉(zhuǎn)移掉了。

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