由于技術(shù)的不斷發(fā)展,，現(xiàn)代制造業(yè)中需要精密加工的零件越來越多,，加工精度和對工件表面復雜程度要求也越來越高,。因此天津數(shù)控加工得到廣泛關(guān)注,。

      在天津數(shù)控加工工藝中,，不僅需要夾具和機床的坐標方向要保證相對固定,，而且還對零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系進行協(xié)調(diào),。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進行有效的控制,。而且傳統(tǒng)機加工工藝下，由于機床自身的加工能力有限,，所以需要進行在加工過程中進行多次裝夾,。而且需要利用專用夾具，這就導致夾具在設(shè)計和制造上的費用較高,，無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來進行調(diào)試，大部分情況下都不需要進行專用夾具的設(shè)計,，所以相對來講其成本比較低,。

      在加工過程中，刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法的不同來進行確定,。特別是在數(shù)控加工中,，利用高速切削不僅有利于加工效率的提升，而且加工質(zhì)量也能夠得到保障,，有效降低切削變形的幾率,，使加工周期縮短，

      在普通機加工工藝中,，無論是定位基準,、裝夾方式、刀具,、切削方法等方面都可以進行簡化處理,，但數(shù)據(jù)加工工藝則比較復雜，需要對這些因素進行充分的考慮,，而且即使相同的加工任務,，天津數(shù)控加工工藝則可以有多個方案，可以對多個加工部位及加工刀具作為主線進行工藝上的安排,，工藝具有多樣化的特點,，這是天津數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)機加工工藝的區(qū)別。

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