天津數(shù)控加工的加工順序的安排應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮,，重點是工件的剛性不被破壞,。

      上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮,。先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,，后進(jìn)行外形加工工序。以相同定位,、夾緊方式或同一把刀加工的工序應(yīng)連接進(jìn)行,，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù),。在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序,，應(yīng)先安排對工件剛性破壞小的工序。

      天津數(shù)控加工工序的劃分一般可按刀具集中分序法進(jìn)行，刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位,。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位,。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,，減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法 對于加工內(nèi)容很多的零件,，可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,，如內(nèi)形、外形,、曲面或平面等,。一般先加工平面、定位面,，后加工孔,；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀,；先加工精度較低的部位,，再加工精度要求較高的部位。

      津龍機(jī)械有限公司多年以來一直不斷在設(shè)備與技術(shù)上進(jìn)行升級與前進(jìn),，主要客戶有央企,、國企以及獨資、合資,、上市公司等大中型企業(yè),，主要承接客戶的機(jī)器制造、設(shè)備部件維修和備品備件的機(jī)加工業(yè)務(wù),。

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