天津加工中心的精度影響著加工質(zhì)量,，所以關(guān)于加工中心的精度問題，業(yè)界也一直在研究盡可能減少誤差的方法,。

      立式加工中心試件的定位：試件應位于X行程的中間位置,，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當位置處放置。當對試件的定位位置有特殊要求時,，應在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定,。

      試件的固定：試件應在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的穩(wěn)定性,。夾具和試件的安裝面應平直,。應檢驗試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長,。建議使用埋頭螺釘固定試件,，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法,。試件的總高度取決于所選用的固定方法,。

      試件的材料、刀其和切削參數(shù)：試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取,，并應記錄下來,，推薦的切削參數(shù)如下：切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min。進給量：約為（0.05~0.10）mm/齒,。切削深度：所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm,。

      試件的尺寸：如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少,，孔徑增大,，當用于驗收檢驗時，建議選用輪廓加工試件尺寸與本標準中規(guī)定的一致,，以便如實反映加工中心的切削精度,。試件可以在切削試驗中反復使用，其規(guī)格應保持在本標準所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi),。當試件再次使用時,，在進行新的精切試驗前，應進行一次薄層切削,，以清理所有的表面,，再進行測試。

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